用于将两个系统或机构连接或密封在一起的硅橡胶密封圈，是一种环形部件，其设计目的是阻止或限制装置中的液体泄漏。在各种应用中使用的各种密封圈都有不断移动的设备，例如旋转轴或往复轴和气缸，它们构成液压和气动系统的重要部分，包括用于汽车车窗的密封件。硅橡胶密封圈，硅胶密封圈加工厂，是由天然橡胶和合成橡胶制成的密封件。

　　工业上有许多不同用途的硅橡胶密封圈，使用这些硅橡胶密封圈的行业包括：

　　和制药、废物处理、航天、海洋、食品、化工、汽车、军事、纸浆和造纸厂等领域。

　　应用范围包括泵和阀门、机械密封、液压和气动缸、过滤器、执行器、电机、发动机、润滑系统等。

硅橡胶密封圈的原材料选择

　　除此之外在产品的性能上选用高品质的材料，高抗拉力与产品硬度性能越高，产品质量越好。

常用于机械密封的硅橡胶密封圈，在两个表面之间形成屏障，以防止任何液体或气体泄漏。硅橡胶密封圈是一种比金属更可压缩的材料，用途更广，可以用于各种各样的表面，例如玻璃和罐装果冻。为了使密封圈有效地密封任何泄漏，需要将其充分压实，硅胶圈，以形成一个完整的屏障，从而形成一个压力密封。这就是为什么罐子使用弹性体密封件来保持果酱或果冻而不是任何其他材料，因为橡胶能够产生更密封的气密性。在使用橡胶之前，软木塞是容器中使用的主要密封件。

可以适当提高成型时的硫化温度，但是一般产品的结构都会有所不同，所以具体温度需要试验来决定。  更改硅胶原料的排料方式，尽量使模具在加压的过程中，硅胶原料能尽量走满整个模具内壁。  更改排气次数和排气行程。按常理来说，硅胶圈加工，排气行程越大，排气次数越多，会有利于排气。但实际不是这样，我们需要根据产品的结构来决定，有些硅胶制品排气行程大了，反而会出现气泡等问题。成型操作员加快操作速度，尽量减少模外时间，以此来稳定硅胶制品模具的温度，提高硅胶制品的硫化速度。