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注塑模具订制 注塑模具 星冠橡塑
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头盔模具的制作

  头盔模具是制作头盔的一个重要工具,而头盔模具的制作过程,也需要花费很多的功夫和精力,也正是因为这样,所以现在制作头盔模具的生产厂家,在制作头盔的过程当中,注塑模具,也逐渐增加对于产品的质量检查。

  一般来说,头盔模具的制作主要有以下几个部分。准备好相应的工具材料,比如泡沫塑料,树脂纱布,电热切割器,美工刀,注塑模具,补土,透明胶板,喷笔,气泵,涂料(黑,金,透明蓝);在制作的过程当中,使用电热切割器将泡沫塑料切出面罩部分和头盔部分的雏形,美工刀修型,将树脂纱布剪成适量长度,用60度的热水浸泡,使之变软,迅速贴到之前的模具上,冷却变硬后从模具上取下,框架制成。






在注塑模具开模前,我们要先确定产品要求。比如用的是什么材料?是哪个供应商供应的?同样的材料不同的供应商缩水会不-样。分型线有什么要求?外观面又有什么要求?是否要蚀纹?还是抛光?

如果要后处理,比如喷涂,做模具的都要考虑。在清楚上面的问题后,那么 今天跟大家说说注塑模具开模需要注意的事项有:

注塑模具

1、注塑模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然弓|起塑料注不满而产品“ 缺料”。

2、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等) , 并要有足够的贮量,保障塑料在收缩过程中补给塑料。

3、选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保障在顶出过程中产品不损坏。

4、每种料的收缩系数不同,模具要有合理的收缩率。










一、选择合适的成型设备,确定合理的工艺条件,若注塑机太小则满足不了要求,太大又是能源的浪费,并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板,同时又使效率降低。

选择注射机时,应按注射量,拉杆有效距离,模板上模具安装尺寸,模厚,模厚,模板行程,注塑模具订制,顶出方式,注塑模具定做,顶出行程,注射压力,合模力等各项进行核查,懑足要求后方可使用。工艺条件的合理确定也是正确使用模具的内容之一,锁模力太大,注射压力太高,注射的速率太快,模温过高等都会对模具使用寿命造成损害。







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